凹版印刷機反粘現象的8個解決辦法，現在就一起來看看吧

反粘現象1：
油墨樹脂本身的耐溫性和配方使印刷產品在一定壓力和溫度下達到或超過油墨樹脂的耐溫性極限，當印刷產品在倉庫堆放過高時，尤其是雨季，也會出現防粘脫色的現象。軟包裝企業應加強運輸和倉庫的通風，盡可能避免高溫現象。其次，可以向油墨供應商提出改進建議。油墨供應商可以根據印刷設備進行調整。
防粘現象2：
打印纏繞后出現。當進行第二道工序，如復合、裝袋或分切時，發現有防粘現象，基本上比較嚴重，有些輕微的可以復合后擦干凈。
原因分析：1.卷繞時張力太緊。2.油墨干燥不完全。3.混合溶劑不純，尤其是乙酯、乙醇等。4.溶劑的比例不適合印刷設備的機器速度和干燥溫度。5.印刷干燥設備溫度控制不穩定或進排氣不匹配。6.印刷版面設計。7.印刷產品的放置。
解決辦法：
1.車間應根據不同的印刷材料調整合適的卷繞張力，并做好相關數據記錄。下船機**的張力維應該用手按壓，硬度適中。特別是透明油墨不應被卷繞輥擠壓。
2.選擇干燥度好的油墨，注意與油墨供應商的溝通，企業的產品結構，對油墨的要求。如果有多余的顏色組，可以有幾個以上的印刷膜，應該用冷空氣處理。
3.檢查每批溶劑的純度，對溶劑供應商提出具體要求。注意溶劑的儲存和提取，不要在潮濕的地方操作。通風涼爽的儲藏區是**的儲藏地點。
4.溶劑的配比要注意其溶解度和揮發速度，并注意與油墨本身的樹脂類型相匹配。注意油墨的粘度，因為油墨層的厚度對防粘也有一定的影響。
5、注意檢查印刷設備的干燥溫度是否正常穩定，尤其注意進排氣的風量是否匹配。
6、版面設計要注意墨線，**不要疊印，然后注意金屬油墨的干燥度和油墨粘度的控制。
7.印刷品不宜水平堆放，可懸掛或垂直放置。
8.堆疊或包裝好的貨物后包裝袋表面的顏色轉移到另一個袋子的背面(有或沒有印刷)。這種現象只會出現在紫色或少數顏色中。這通常與儲存環境和油墨本身的性能有關。
造成這種情況的主要原因是顏色滲透，也就是說用這種顏色的油墨印刷后，印刷出來的產品在一定的時間、壓力或其他特殊情況下，很快就會出現滲透現象，比如包裝衣服的PE袋(用表面印刷油墨印刷)。
軟包裝企業應充分了解產品的包裝形式和要求，選擇合適的油墨進行試生產，并在批量生產前確認符合產品要求的油墨，可有效減少防粘等質量問題的發生，減少損失。

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