凹版印刷機如何驅動？
發布時間：2021-04-22
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凹版印刷機如何驅動？ 凹版印刷機的驅動原理是什么？ 讓我們一起在下面看看！
凹版印刷機的驅動方式分為機械主軸驅動和電子軸驅動。 首先，我們分析具有較大市場份額的傳統機械主軸驅動器。
電機被連接以通過皮帶輪驅動剛性軸。 每個印刷機通過T形錐齒輪箱和剛性主軸串聯在一起，以驅動每個印刷組單元的印版以相同的速度運行。
剛性主軸的特點是結構簡單，每個印刷組的印版速度完全相同。 影響印版滾筒軸向套印精度的主要因素是T形弧齒錐齒輪箱的齒隙。 在連續穩定的工作中，牙齒表面的單向壓力驅動可以消除牙齒的影響。 然而，當轉速波動或印版張力大時，由于間隙的存在，當施加反向力時可能會發生即時逆行振動。
設計合理的高質量T型變速箱是傳遞剛性錠子凹版印刷機的關鍵。 選擇多齒面嚙合的弧齒錐齒輪箱，采用間隙可調的軸向墊片調節結構，消除了長期磨合產生的較大的反沖，有效地減少了齒輪的沖擊。 為了便于消除剛性長軸的安裝精度對變速器的影響，并減少剛性軸的現場安裝要求，在長軸與變速箱之間的連接處采用了撓性聯軸器。 T形弧形變速箱。
在1970年代和1980年代，驅動馬達通常由具有一般調速性能的打滑馬達驅動。 在1990年代初期，使用了具有良好調速性能和硬輸出機械特性的直流電動機。 缺點是電動機碳刷的日常維護，換向器很麻煩。 在1990年代后期，交流變頻電動機驅動技術被使用，而交流伺服電動機則用于少數高性能電動機中。
一般來說，如果印刷速度在120-150m / min以上，則其平行和水平精度應在+2絲以內。 此外，必須指出的是，我們的壓花橡膠輥的平行度和水平度也應得到校正。 這個非常重要。 水平疊印不準確，并且打印材料左右搖擺。 另一個原因是打印壓力從左到右不均勻。 必須反復檢查壓力輥和均勻壓力的同步性，以使我們的套印更加準確和美觀。
通過上述凹版印刷機制造商的介紹，每個人都應該知道凹版印刷機是如何驅動的！
凹版印刷機的驅動方式分為機械主軸驅動和電子軸驅動。 首先，我們分析具有較大市場份額的傳統機械主軸驅動器。
電機被連接以通過皮帶輪驅動剛性軸。 每個印刷機通過T形錐齒輪箱和剛性主軸串聯在一起，以驅動每個印刷組單元的印版以相同的速度運行。
剛性主軸的特點是結構簡單，每個印刷組的印版速度完全相同。 影響印版滾筒軸向套印精度的主要因素是T形弧齒錐齒輪箱的齒隙。 在連續穩定的工作中，牙齒表面的單向壓力驅動可以消除牙齒的影響。 然而，當轉速波動或印版張力大時，由于間隙的存在，當施加反向力時可能會發生即時逆行振動。
設計合理的高質量T型變速箱是傳遞剛性錠子凹版印刷機的關鍵。 選擇多齒面嚙合的弧齒錐齒輪箱，采用間隙可調的軸向墊片調節結構，消除了長期磨合產生的較大的反沖，有效地減少了齒輪的沖擊。 為了便于消除剛性長軸的安裝精度對變速器的影響，并減少剛性軸的現場安裝要求，在長軸與變速箱之間的連接處采用了撓性聯軸器。 T形弧形變速箱。
在1970年代和1980年代，驅動馬達通常由具有一般調速性能的打滑馬達驅動。 在1990年代初期，使用了具有良好調速性能和硬輸出機械特性的直流電動機。 缺點是電動機碳刷的日常維護，換向器很麻煩。 在1990年代后期，交流變頻電動機驅動技術被使用，而交流伺服電動機則用于少數高性能電動機中。
一般來說，如果印刷速度在120-150m / min以上，則其平行和水平精度應在+2絲以內。 此外，必須指出的是，我們的壓花橡膠輥的平行度和水平度也應得到校正。 這個非常重要。 水平疊印不準確，并且打印材料左右搖擺。 另一個原因是打印壓力從左到右不均勻。 必須反復檢查壓力輥和均勻壓力的同步性，以使我們的套印更加準確和美觀。
通過上述凹版印刷機制造商的介紹，每個人都應該知道凹版印刷機是如何驅動的！
