凹版印刷機是軟袋廠每天都要用到的機器和設備，這種熟悉的機器和設備，實際上是由什么結構特點組成的？你有沒有特別注意它？在本文中，我將簡要介紹一下凹版印刷機的幾個關鍵結構和功能，以利于讀者。

1.拆解組織的結構特點

解繞結構由開卷軸、聲卡架、張力控制總成等組成。防水膜材料安裝在送紙安裝托架上，送紙安裝支架通常可以同時安裝2或3種防水薄膜材料。安裝防水薄膜的方法有兩種：中心軸安裝和無心安裝.目前，高速凹印機早已選擇有芯棒安裝，而選擇無心安裝。

無心安裝是基于位于同一軸上的兩個錐，列舉出可調紙卷芯棒的具體位置，并可在擴錐后鎖定錐頭，并可根據手輪夾持防水卷錐頭安裝在兩個寬翻轉滾動軸承上，這種安裝方法方便了防水膜的安裝和調整。

2.系統自動回卷裝置

在高速凹印作業過程中，每一卷原料都可以在短時間內印刷，因此，輥的工作頻率較高，如果機器關機更換，會損害生產效率，同時提高原料的浪費、浪費和不合格率。"為了提高包裝印刷的效率，一般選用自動換卷設備來去除和更換防水卷材。

防水卷材的安裝一般是垂直中心，如果印版圖案設計在一側，則需要調整防水卷材的水平比位，展開機構一次調整防水卷材的水平比位，以完成這項任務，這些調整通常是手動的。

3.包裝和印刷組織

鋼絲繩卷取凹印機的包裝和印刷機構包括印版輥、印刷輥和離合器壓榨裝置，然后在該機構內完成任務印刷油墨向印刷原料的轉換。包裝印刷是包裝印刷組織的核心內容，是完成包裝印刷任務的關鍵設備。其結構特點合理化，生產制造精度和安裝調整尤為苛刻。

4.墨水供應機制

凹版油墨供應方法的要點是：即時油墨供應型、簡單油墨供應型和流通系統油墨供應型。

目前進入流通系統的關鍵是油墨供應系統，它包括油墨流通系統設備、油墨粘度自動智能控制器、油墨槽、噴嘴、油墨出水口等。在工作時，油墨循環系統設備中的油墨泵吸收油墨儲存箱中的油墨，根據噴頭噴霧進入油墨槽，然后使印刷印版輥油墨，當油墨槽中的油墨超過足夠時，根據油墨出口返回到油墨存儲盒，這些過程由流通系統進行。

油墨儲存箱配有油墨粘度自動智能控制器，以確保油墨在包裝和印刷過程中的粘度保持相關性和穩定性。根據生產和生產的需要，每個包裝印刷發電機組旁邊的油墨槽還配備電子設備泵供墨。

不同的油墨供應系統軟件的組成不同，但關鍵部件沒有很大的不同，原理也略有不同。供墨系統的軟件主要由刮墨器、壓力裝置、底座、刮板等組成。

5.枯燥和不耐煩的機構

凹版印刷機的主要印刷原料是塑料薄膜，在凹版印刷機的表面沒有粘著劑。同時，凹版印刷機的包裝和印刷速度較快，最高可達650 m/min。為了使油墨快速干燥，凹版印刷機設有干燥裝置。凹版油墨的干燥關鍵是有機溶劑的揮發性，它代表了有機溶劑完全脫出色料和液體連接材料時油墨的完全干燥。干燥裝置的作用是加速有機溶劑的蒸發，為包裝印刷的各種方法和步驟提供方便。

凹版印刷機的干燥設備一般是紅外線燈干燥、電加熱干燥、蒸汽加熱干燥等。

6.接收組織

在印刷和烘干之后，印刷原料被輸送到凹版印刷機的最后部分，而凹版印刷機則被反沖。"為此，將基材按設計標準疊加成致密、合適的防水膜材料，為后續的生產和加工做好前期準備。根據不同的型號，凹印機的復卷機構和開卷機構位于機器的兩側，凹版印刷機的復卷機構和開卷機構位于同一側，甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復卷機機構。

然而，無論是哪種型號，其卷繞機構的效果基本相同，具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調節等功能，通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調節設備等組成。