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凹版印刷機(jī)如何將油墨粘度控制在理想狀態(tài)

發(fā)布時間:2021-10-12

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凹版印刷機(jī)印刷中,如何控制油墨印刷粘度是一個非常關(guān)鍵的問題。特別是在高速凹版印刷中,油墨印刷粘度控制是否合適,直接關(guān)系到大多數(shù)質(zhì)量問題,如顏料轉(zhuǎn)移、臟版、印品光澤、顏料附著牢固度、靜電等,對印刷影響很大。產(chǎn)品產(chǎn)量和工作效率。

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一、影響油墨粘度的因素
影響粘度的因素包括彈性滾筒的直徑、硬度和彈性模量,滾筒的性質(zhì),滾筒的速度,滾筒的溫度,環(huán)境溫度和濕度,樣品的溫度,影響彈性輥的墨膜、油墨或粘合劑等的厚度。,清潔過程中彈性輥的狀況、被測樣品的性質(zhì)等。
影響粘度的因素是粘度,它與它的溫度、組分顆粒濃度、粒徑等密切相關(guān),與濕度和氣壓關(guān)系不大。不同測量方法的測量精度和測量單位不同,不能相互轉(zhuǎn)換。
從以上四點可以看出,油墨印刷粘度和粘度是有很大區(qū)別的,但兩者之間還是有聯(lián)系的。主要表現(xiàn)在粘度是衡量流體粘度的物理量。流體的動態(tài)粘度由流體本身的固有物理特性決定。它的數(shù)值是流體粘度的直接量度,也是流體在運動過程中對剪切變形的抵抗力。能力的衡量標(biāo)準(zhǔn)。在相同的環(huán)境條件下,高粘度意味著高粘度,反之亦然。
2、高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷時如何控制油墨印刷粘度?
油墨是由有機(jī)溶劑、結(jié)合劑、顏料、助劑、輔料等組成,當(dāng)這些原料確定后,各組分的加工程度、方法和成分確定后,顏料轉(zhuǎn)移的質(zhì)量就是主要與油墨的印刷粘度有關(guān)。實踐證明,油墨印刷粘度有一定的范圍(11~24S,使用Zahn粘度杯3號)。油墨印刷粘度越高,顏料轉(zhuǎn)移效果越差。因為溶劑的作用是溶解樹脂或助劑、助劑等,賦予其流動性,使顏料易于分散。
當(dāng)油墨的印刷粘度過高時,整個油墨體系處于過飽和狀態(tài),顏料等物質(zhì)流動性差,不能均勻分散,而是成簇出現(xiàn),容易堆積在一起,使顏料不能順利進(jìn)出網(wǎng)。當(dāng)油墨的印刷粘度過高時,顏料甚至根本無法進(jìn)入網(wǎng)格,更不用說轉(zhuǎn)移了。這通常被稱為阻塞現(xiàn)象。
因此,我們只需要使樹脂、顏料和有機(jī)溶劑組成的膠體體系不處于過飽和狀態(tài),而是處于飽和或不飽和狀態(tài),使顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中,形成均勻細(xì)膩的膠體體系,使顏料順利進(jìn)出網(wǎng),問題就能迎刃而解。
一些油墨制造商建議油墨的印刷粘度在15到18s之間(贊粘度杯3號)。但在實踐中,特別是在高速凹版印刷機(jī)(印刷速度為100 ~ 260 m/min)中,為了保證良好的轉(zhuǎn)印效果,同時長時間印刷并提高效率,油墨的印刷粘度一般在11 ~ 15s之間(贊粘度杯3號)才能找到其理想的狀態(tài)點。
在塑料凹印中,經(jīng)常會出現(xiàn)臟印。現(xiàn)象是滾筒的非印刷面也會沾有一層朦朧的樹脂(顏料夾帶在樹脂中),會轉(zhuǎn)移到承印物上,使承印物呈片狀或線狀。臟版現(xiàn)象的根源不僅與刮刀的軟硬、刮刀壓力、刮刀接觸角和印版滾筒質(zhì)量有關(guān),還與油墨的印刷粘度有關(guān)。
如上所述,當(dāng)印刷粘度過高時,樹脂顏料和其他物質(zhì)的流動性差,并且它們分散不均勻,容易堆積在一起。在刮刀和印版滾筒相對高速運動的情況下,刮刀和印版滾筒容易損壞,從而容易出現(xiàn)線性污垢。同時,由于樹脂的過飽和狀態(tài),大量的樹脂聚結(jié)在一起,加上樹脂對輥筒的親和力,在刮刀的壓力下,樹脂會緊緊地粘在輥筒上(顏料夾帶在樹脂中),從而造成片狀污垢。一般來說,油墨的印刷粘度較小,不容易出現(xiàn)臟版現(xiàn)象。
但如果油墨的印刷粘度過小,則意味著油墨中有機(jī)溶劑較多,而樹脂、顏料等成分相對較少,干燥時無法形成光滑的薄膜,印刷品會變白,變得暗淡無光,缺乏光澤。因此,如果印刷產(chǎn)品需要更好的光澤度,一般考慮使用較大的油墨印刷粘度(13 ~ 19s,Chaen號杯),即需要更多的樹脂和顏料成分來滿足印刷產(chǎn)品的需要。
同時,當(dāng)油墨印刷在塑料上并干燥成墨膜時,包裹的顏料可以牢固地附著在塑料表面,樹脂是牢固附著在塑料上的主要材料。因此,顏料的附著牢固性也與油墨的印刷粘度有關(guān)。這說明油墨中樹脂和顏料的比例不宜過大或過小,而應(yīng)在正常范圍內(nèi),使顏料的附著力強(qiáng)。
正常環(huán)境濕度下,油墨的印刷粘度在16S以上(Chaen號杯),一般不會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象。印刷粘度低于16S(蔡恩杯3號)。隨著粘度的降低,會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象,如胡須、斑點、掉邊、飛墨、轉(zhuǎn)印不良、顏料極其不規(guī)則的水漬等,并且變得更糟。
鑒于以上原因,業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,油墨印刷粘度的理想狀態(tài)點一般在11 ~ 17s(Chaen 3號杯)之間。如果在這個范圍內(nèi)出現(xiàn)靜電,本著相互考慮的原則,一般不需要提高油墨的印刷粘度來消除靜電,而是通過保持正常的環(huán)境濕度、改變稀釋劑的組成結(jié)構(gòu)、安裝除靜電刷、使用防靜電劑來消除靜電。只有這樣,才能保證質(zhì)量,提高效率和產(chǎn)量,為印刷企業(yè)獲取利潤奠定必要的基礎(chǔ)。
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